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塑料软包装材料生产技术创新驱动转型发展

来源: 江西省贝德美克科技机械有限公司  日期:2017-11-29 10:03:17  点击:2271  属于:新闻动态

  塑料软包装材料作为塑料包材的一个极为重要的品种,在改革开放以来得到了突飞猛进的发展,为满足商品生产、提高人民生活水平的需要,发挥了巨大的作用,然而在这个漫长的时间里,塑料软包装材料的生产,一直以采用以溶剂型粘合剂的干法复合为主导工艺,

  存在着严重的高资源消耗及高环境污染的问题,于人类的可持续发展十分不利;资源的浪费

  和环境的污染,也导致产品生产成本居高不下,致使企业经济效益低下,缺乏市场竞争能力,

  使不少塑料软包装材料的生产企业举步维艰,整个行业也因此而在国际上处于“大而不强”

  的状态之中,这种面貌,急需改变。

  另一方面随着科学技术的进步,近年来我国塑料软包装领域中,被誉称为“绿色包装

  工艺”的清洁化生产工艺日趋完善,在塑料软包装材料的生产中,得到了越来越广泛的应用

  并在实践中体现了节能节材、环保卫生的综合优势,并明显地降低了生产成本(例如在使用

  无溶剂复合替代传统的干法复合工艺,有望降低成本30%以上,每生产1 平方米的复合薄膜,

  至少可降低成本5 分钱左右),大幅度提高了企业的市场竞争能力。发展无溶剂复合与共挤

  出复合为代表清洁化工艺,是一件利国、利民,也利于企业和行业发展的大事。

  众所周知,共挤出复合与无溶剂复合为代表的清洁化工艺,是塑料软包装领域中的典

  型的“绿色包装工艺”,在节能、节材、环境保护、降低成本等诸多方面均有明显的效果;

  而且两种或多种工艺的合理匹配的“强强联合”,更能通过相互间的取长补短,大幅度地消

  减各种工艺的固有局限,表现出增效效应。例如利用共挤出复合工艺生产高阻隔的基膜然后

  再与里印的薄膜复合,或者利用共挤出复合生产高质量、低成本热封合基膜然后再通过用于

  无溶剂复合制取复合薄膜等等,在实践中已经取得很好的经济效益;这种“强强联合”,不

  仅可以消除共挤出复合不能应用于生产含非热塑性材料的软包装材料(如铝塑复合产品、纸

  塑复合产品等等)、不能生产里印型塑料软包装材料的局限性。同时共挤出工艺与无溶剂复

  合的配用,也有助于克服仅仅利用无溶剂复合工艺生产多层复合薄膜时,复合次数太多、于

  生产成本不利的缺点。

  然而当前的实际情况是,塑料软包装行业的众多的朋友,对于清洁化工艺的优势认识

  不足,对于各种工艺的局限性与互补性更是知之甚少,为此我们决定组织这次研讨会,以深

  入研讨共挤出复合与无溶剂复合为主要抓手,促进塑料软包装生产技术的创新驱动、转型发

  展。

  一、议题

  1、清洁化生产工艺与绿色包装

  2、无溶剂复合的优势与设备选择要点

  3、无溶剂复合工艺及其应用

  4、无溶剂胶粘剂及其在软包装领域中的应用范例

  5、无溶剂复合及其在肉品包装中的应用6、节能型共挤出流涎设各新品介绍

  7、高阻隔EVOH树脂及其在共挤出薄膜生产中的应用

  8、应用共挤出I艺生产可热封型双向拉伸聚酯薄膜

  9、吸湿长效功能包装薄膜的研究与应用

  10、水墨(水性油墨)在塑料购物袋印刷中的应用

  11、其他:共挤出塑料薄膜生产线、共挤出薄膜用摸头、共挤出用粘合性树脂、特定

  薄膜用树脂、无溶剂复合生产线、无溶剂复合用胶粘剂、无溶剂复合用混胶供胶机等等。